光學鏡片經過精密拋光后通常透過率不高，必須經過鍍膜才能使用。鍍膜是一個將膜料通過蒸鍍的方式一層一層疊加在鏡片表面的過程。每層光學薄膜的厚度需要嚴格控制。通常監控膜厚的方式有光控和晶控兩種方式。膜厚通常以納米 nm 為單位。

可見光波段范圍 400-700nm，這是人眼可以分別的顏色。如綠色為 532nm, 紅光為 633nm, 兩者相差 100nm。在此范圍內運用的鏡片，對鍍膜中心峰值要求 很高，通常控制的偏移量在 5nm 以內。波長越短，對中心峰值的位置精度要求 越高，比如紫外 355nm 和 266nm， 偏移量小于 5nm。這對鍍膜設備和工藝是非 常苛刻的考驗。

相對地，紅外光學膜層由于都是長波 um 級，如 CO2激光為 10.6um ( 10600nm)，紅外熱像膜層 3-5um, 8-14um, 其膜層也很厚，通常都是 um 級別， 因此中心峰值的位置精度就不會很高。同樣峰值漂移 0.1um (100nm)，在可見光 領域相當于紅色變成綠色，膜層肯定不合格，然而同樣情況發生在紅外光領 域，就相當于 10.6um 到 10.5um, 透過率的最大值沒有變化（通常都是平坦曲 線），只是外觀顏色發生改變。

所以，在紅外膜系，由于膜層很厚，累計的厚度差別可能變大，造成顏色 區別，然而運用在紅外光，卻沒有影響使用。通常這種顏色差別出現在不同批 次的鍍膜上，在同一批鍍膜中顏色幾乎一致！

客戶如果需要對不同批次的紅外膜層的顏色有一致性的要求，對于生產廠 家來說，將是一個挑戰。這需要額外的控制精度，無形中增加產品的成本，導 致售價提高，這種外表的顏色追求，對實質的性能沒有任何幫助。